在現(xiàn)代快節(jié)奏的生活中，化妝品是人們生活中不可或缺的?；瘖y品生產的質量很大程度上取決于生產技術和生產環(huán)境。該規(guī)范有助于建設符合標準的無塵化妝品生產車間，規(guī)范生產人員的行為。

化妝品管理標準：

1.為加強化妝品生產企業(yè)的衛(wèi)生管理，保證化妝品的衛(wèi)生質量和消費者的使用安全，根據《化妝品衛(wèi)生監(jiān)督條例》及其實施細則，制定本規(guī)范。2.本規(guī)范中化妝品生產企業(yè)的衛(wèi)生管理包括化妝品生產企業(yè)的選址、工廠規(guī)劃、生產衛(wèi)生要求、衛(wèi)生質量檢驗、原料和成品貯存衛(wèi)生以及個人衛(wèi)生和健康要求。3.所有從事化妝品生產的企業(yè)都必須遵守本規(guī)范。4.地方各級人民政府衛(wèi)生行政部門監(jiān)督本規(guī)范的實施。

選址和工廠規(guī)劃：

1.化妝品生產企業(yè)的選址應符合城市總體規(guī)劃。2.化妝品生產企業(yè)應建在潔凈區(qū)，其生產車輛與有毒有害污染源的距離不小于30m。3.化妝品企業(yè)不得影響周圍居民的生活和安全，產生有害物質或有嚴重噪聲的車間和居民區(qū)應有適當的衛(wèi)生防護距離和防護措施。4.化妝品生產企業(yè)的廠房規(guī)劃應符合衛(wèi)生要求。生產區(qū)和非生產區(qū)的設置應保證生產的連續(xù)性，無交叉污染。生產車間應置于潔凈區(qū)，并位于當地主導的上風側。5.生產車間的布局必須符合生產工藝和衛(wèi)生的要求?；瘖y品生產企業(yè)原則上應設置原料間、制造間、半成品儲存間、灌裝間、包裝間、容器清洗、消毒、干燥、儲存間、倉庫、檢驗間、更衣室、緩沖區(qū)、辦公室等。以防止交叉污染。6.化妝品生產中產生粉塵或使用有害、易燃易爆原料的產品，必須使用單獨的生產車間和專用生產設備，并有相應的衛(wèi)生安全措施。7.廢水、廢氣、廢渣必須經過處理，符合國家有關環(huán)境保護和衛(wèi)生要求后，方可排放。8.動力、采暖、空調機房、給排水系統(tǒng)及廢水、廢氣、廢渣處理系統(tǒng)等輔助建筑和設施不得影響生產車間的衛(wèi)生。

生產的健康要求：

1.化妝品生產企業(yè)必須建立健全相應的衛(wèi)生管理制度，配備經過專業(yè)培訓的專職或兼職衛(wèi)生管理人員。衛(wèi)生管理人員名單應當報省級人民政府衛(wèi)生行政部門備案。

2.制造、灌裝、包裝間總面積不小于100平方米，人均面積不小于4平方米，車間凈高不小于2.5米。

3.生產車間的地面應平整、耐磨、防滑、無毒、不透水、易于清洗和消毒。要清掃的工作區(qū)域地面要有坡度，不積水，最低處設地漏。地漏要有碗扣或箅子蓋。

4.車間的墻壁和天花板應襯以淺色、無毒、耐腐蝕、耐熱、防潮、防霉的材料，并應易于清洗和消毒。防水層高度不得低于1.5米。

5。工人和物料必須通過緩沖區(qū)才能進入或送往生產車間。

6.生產車間的通道應寬敞，無障礙設計，確保運輸、衛(wèi)生和安全防護。生產車間不得存放與生產無關的物品。第十七條生產設備、工具、容器、場地等。使用前后應徹底清潔和消毒。

7.這

10.有空氣凈化裝置的生產車間，進風口應遠離出風口，進風口離地面的高度不應低于2m，附近不應有污染源。采用紫外線消毒的，紫外線消毒燈強度不低于70微瓦/平方厘米，設置為30瓦/10平方米，懸掛于地面以上2.0米處；生產車間空氣中細菌總數不得超過1000個/m3。

11.生產車間應有良好的通風設施，并保持適宜的溫度和濕度。車間應有良好的采光和照明，工作面的混合照度不應小于220lx，檢驗場所工作面的混合照度不應小于540lx。

12.生產用水的水質和水量應滿足生產工藝的要求，水質至少應符合生活飲用水衛(wèi)生標準的要求。

13.化妝品生產企業(yè)應當具備適合產品特點并能保證產品衛(wèi)生質量的生產設備。

14.生產企業(yè)固定設備、電路管道、水管的安裝應防止水滴、冷凝液污染化妝品容器、設備、半成品、成品。提倡企業(yè)生產自動化，管道和設備密封。

15.所有與化妝品原料和半成品接觸的設備、工具、管道必須采用無毒、無害、耐腐蝕的材料制造，內壁光滑，易于清洗和消毒?；瘖y品生產流程要上下銜接，人流物流分開，避免重疊。

16.生產過程的原始記錄(包括工藝規(guī)范中關鍵因素的檢驗結果)應妥善保存，保質期應比產品保質期延長六個月。

17.使用的清洗劑、消毒劑等有害物質應固定并有明顯標志，存放在專用倉庫或柜子內，由專人保管。

18.廠區(qū)內應定期或必要時進行防蟲，并采取有效措施防止鼠、蚊、蠅、蟲的聚集和孳生。